Post

Jak używać mikrometru do produkcji części obrabianych wysokiej jakości

Dokładny pomiar jest bardzo ważny w precyzyjnej obróbce CNC. Mikrometr jest powszechnie stosowanym narzędziem pomiarowym przy obróbce części. W tym artykule przedstawimy definicję mikrometru, poznamy rodzaje i podstawowe elementy mikrometru, a co ważniejsze, szybko uzyskamy odczyty i metody pomiarowe mikrometru.

Co to jest mikrometr?

Mikrometry nazywane są również mikrometrami do sprawdzania gwintów. Urządzenie to może mierzyć małe średnice o maksymalnej średnicy 1,65 mm (plus minus 0,005 mm). Stosuje się go w inżynierii, aby zapewnić dokładność pomiaru do ostatniego milimetra. Jest to precyzyjne urządzenie pomiarowe wyposażone w śrubę kalibracyjną. Służy głównie do pomiaru niewielkich odległości lub grubości między dwiema powierzchniami czołowymi części mechanicznych i obrabianych. Często jest używany z innymi przyrządami pomiarowymi (takimi jak tarcze), suwmiarki noniuszowe i suwmiarki cyfrowe. Mikrometr jest także użytecznym narzędziem do pomiaru średnicy pozornej obiektów niebieskich lub mikroskopowych w teleskopie lub mikroskopie.

Mikrometr spiralny jest wykonany zgodnie z zasadą powiększenia spiralnego, to znaczy, że gdy śruba obraca się raz w nakrętce, posuwa się lub cofa wzdłuż osi obrotu na odległość jednego skoku. Dlatego niewielką odległość przesuniętą wzdłuż osi można wyrazić za pomocą odczytów na obwodzie. Skok śruby precyzyjnego gwintu mikrometru śrubowego wynosi 0,5 mm, ruchoma skala ma 50 równych podziałek, ruchoma skala obraca się o jeden tydzień, śruba mikrometryczna może posuwać się lub cofać o 0,5 mm, więc obracanie każdej małej podziałki jest równoznaczne z pomiarem. Śruba mikrometryczna posuwa się lub cofa o 0,5/50=0,01 mm. Można zauważyć, że każdy mały podział ruchomej skali odpowiada 0,01 mm, a więc mikrometr śrubowy może być dokładny do 0,01 mm. Nazywa się go również mikrometrem, ponieważ można z niego odczytać jeszcze jedną cyfrę i odczytać milimetr.

Rodzaje mikrometrów

Mikrometr o średnicy zewnętrznej: Przeznaczony do pomiaru zewnętrznej strony przedmiotu, czyli średnicy zewnętrznej (OD).

Mikrometr średnicy wewnętrznej: mierzenia średnicy wewnętrznej lub średnicy wewnętrznej (ID)

Mikrometr głębokości: mierzy głębokość otworu, rowka lub szwu.

Jakie są główne części mikrometru?

Zrozumienie budowy i mechanizmu przyrządu pozwoli lepiej zrozumieć i prawidłowo posługiwać się mikrometrem. Główne funkcje mikrometru są następujące:

Szkielet: C-kształtny korpus, który utrzymuje razem kowadło i lufę. Rama jest ciężka i gruba, co utrudnia jej odkształcanie pod wpływem naprężeń mechanicznych i termicznych.

Kowadełko: Jest to część, która spoczywa na jednej stronie ramy. Aby utrzymać przedmiot i wykonać pomiar, wrzeciono przesuwa się w kierunku kowadła.

Tuleja/Barrel: Stała część cylindryczna, której rama jest zamocowana po drugiej stronie kowadełka.

Nakrętka blokująca/zamek naparstkowy: Pręt ten służy do ograniczenia ruchu wrzeciona, tak aby nie poruszało się ono podczas pomiaru.

Śruba: Jest to główna część mikrometru, ukryta przed wzrokiem.

Wrzeciono: Cylindryczny element, który porusza się podczas obracania gilzy. Dotyka on mierzonego obiektu i ustala go.

Naparstek: Jest to element, który jest obracany przez kciuk i powoduje ruch wrzeciona.

Ogranicznik grzechotki: Urządzenie znajdujące się na końcu instrumentu, które jest odpowiedzialne jedynie za wywieranie dopuszczalnego nacisku na obiekt i nie może go przekroczyć.

Jak odczytywać wskazania mikrometru

  1. Sprawdź czy mikrometr jest w języku angielskim czy metrycznym, upewnij się, że narzędzie używa tej samej jednostki co przyrząd pomiarowy.
  2. Obrócić mikrometr do właściwej pozycji i zmierzyć przedmiot
  3. Najpierw odczytaj największą liczbę i policz, ile ćwiartek znajduje się na tulejce, a następnie odczytaj liczbę, która jest zgodna z linią odniesienia na naparstku. Na koniec dodaj do siebie te dwie liczby. Tuleję można potraktować jak linijkę z dziesięcioma cyframi, a odstęp między każdą z nich jest podzielony na ćwiartki. Na tulejce 1 oznacza 100 cali, jedna czwarta - 025 cali, natomiast na naparstku każda kreska jest równa 001 cala, np. 11 oznacza 0,011 cala.

Jak używać mikrometru

  1. Przytrzymać mikrometr i podeprzeć całe urządzenie dłonią
  2. Chwyć gilzę pomiędzy kciuk i palec wskazujący
  3. Owiń mały palec lub palec serdeczny częściowo wewnątrz oprawki, nie zasłaniaj mierzonego przedmiotu
  4. Drugą ręką przytrzymaj mierzoną część
  5. Delikatnie zaciśnij przedmiot pomiędzy kowadełkiem a wrzecionem
  6. Przekręcić grzechotkę, aż przedmiot zostanie mocno zamocowany
  7. Odczytywanie wskazań mikrometru

Mikrometr śrubowy wyposażony jest w pręt blokujący, który zapobiega przesuwaniu się podczas odczytu wartości mierzonej. Przed obróceniem gilzy lub pokrętła grzechotki należy odblokować dźwignię blokady.

Przed rozpoczęciem pomiaru należy oczyścić powierzchnię pomiarową czystą szmatką. Cząstki stałe mogą zakłócać pomiar.

Zawsze pamiętaj, aby skalę na tulei odczytywać przed skalą noniusza. Jeśli kolejność będzie niewłaściwa, wynik będzie błędny.

Rozpoczynając pomiar, należy zacząć obracać pokrętło z grzechotką zamiast gilzy. Pokrętło z grzechotką zapewni, że nie dokręcisz zbyt mocno gilzy, ponieważ spowoduje to nie tylko fałszywe odczyty, ale także uszkodzenie przyrządu.

Obrabiacz musi się nauczyć nie tylko prawidłowego odczytywania wartości kalibracji na mikrometrze. Aby używać go prawidłowo, musi także nauczyć się ostrożnie trzymać przedmiot, upewniając się, że mierzony element pomiędzy wrzecionem a kowadełkiem jest prawidłowo wyrównany z oprawą narzędzia. Jest to łatwe do wykonania w przypadku idealnej płaszczyzny kwadratowej. W przypadku nietypowych kształtów geometrycznych staje się to trudniejsze. Mikrometru nie można używać na niektórych powierzchniach nachylonych, dlatego mechanik musi mieć doświadczenie, aby zrozumieć, jak najlepiej używać tego przyrządu.

Jak duży nacisk należy wywierać podczas pomiarów?

W rzeczywistości nacisk podczas testowania wzorca jest bardzo ważny, musi być dobrze kontrolowany. Inną umiejętnością, którą musi opanować mechanik, jest wiedza o tym, jak duży nacisk wywiera się pomiędzy kowadłem a wrzecionem. Idealna sytuacja to taka, w której docisk przejmuje wszelkie luzy lub wolne przestrzenie, co umożliwia wykonanie dokładnych pomiarów. Jednak zbyt duży nacisk może powodować zginanie lub deformację części cienkościennych. Może to również spowodować uszkodzenie precyzyjnych przyrządów.

W SANS Machining przeszkoliliśmy personel i maszynistów w zakresie obsługi tych urządzeń. Dlatego możemy zapewnić, że proces obróbki części i części końcowe spełnią wymagania.

Dlaczego jest to ważne w szkoleniu wykwalifikowanych maszynistów?

Podczas konstruowania maszyn dokładność jest bardzo ważną umiejętnością. Wykonywanie poprawnych pomiarów analogowych ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia dokładności. Należy pamiętać, że dokładność i precyzja są ze sobą powiązane, ale nie są tożsame. Dokładność wymaga konsekwencji, dlatego szkolimy operatorów w zakresie najlepszych praktyk, aby uzyskiwali spójne wyniki.

Prawidłowe posługiwanie się mikrometrami może zapewnić jakość części, obniżyć koszty, uniknąć marnotrawstwa lub przeróbek, wyrobić nawyki rozważnej pracy oraz zwiększyć zdolności analizy i rozumowania przestrzennego wymagane przez starszych inżynierów. Jest to ważne, ponieważ wiadomo, że małe błędy mogą wywołać reakcję łańcuchową. Ich konsekwencje mogą być fatalne. Dlatego w SANS uczymy wszystkich maszynistów poprawnego posługiwania się mikrometrami.

Jednocześnie musimy ujednolicić cały nasz system jakości, metody testowania (różne narzędzia testowe dla różnych części), świadomość i standardy jakości oraz pamiętać o poziomie jakości, aby móc dostarczać wysokiej jakości części CNC klientom na całym świecie.

Konserwacja Z Ta Micrometr

Po pierwsze: wytrzyj suchą szmatką brud i odciski palców na każdej części.

W przypadku długotrwałego przechowywania i suszenia bez oleju, przetrzyj cienką warstwę oleju szmatką zwilżoną olejem antykorozyjnym, chociaż może to pozostawić plamy oleju i zacieki na powierzchni pomiarowej stopu, ale jeśli mikrometr nie jest używany przez dłuższy czas, wykonaj tę czynność.

Przy przechowywaniu mikrometru należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

  1. Przy przechowywaniu należy trzymać go w miejscu bez bezpośredniego nasłonecznienia, o małej wilgotności, dobrej wentylacji i niewielkim zapyleniu.
  2. Pamiętaj, aby przechowywać go w pudełku do przechowywania, a nie bezpośrednio na ziemi.
  3. Najważniejsza uwaga: podczas przechowywania otwórz przestrzeń między dwiema powierzchniami pomiarowymi na około 0,1-1 mm. Jednocześnie nie blokuj urządzenia mocującego, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu podczas przechowywania.