Post

Branże, które odnoszą korzyści z obróbki i produkcji CNC

Obróbka precyzyjna to metoda obróbki z dokładnością do 1 mikrona. Obróbka precyzyjna jest realizowana w ściśle określonym środowisku, przy określonych przepisach dotyczących procesu oraz przy użyciu precyzyjnych obrabiarek, precyzyjnych narzędzi pomiarowych i przyrządów pomiarowych. W obróbce metali najczęściej stosuje się formę produkcji opartą na obrabiarkach CNC. Podczas obróbki otworów większość z nich wykorzystuje również centra obróbcze, elektryczne obrabiarki CNC i inne urządzenia do wiercenia z dużą prędkością i precyzją. Duża szybkość i wysoka prędkość są ważnymi środkami konkurencyjnymi w pozyskiwaniu zamówień użytkowników.

W obróbce skrawaniem wykorzystuje się wiele różnych typów sprzętu. Różne metody frezowania, toczenia, szlifowania i cięcia drutem. Pracownicy wybierają najlepszą metodę użycia w zależności od wymaganej dokładności produktu i treści zastosowania.

Produkcja maszyn precyzyjnych obejmuje przemysł wyrobów metalowych, produkcję sprzętu specjalnego, produkcję samochodów, kolei, statków, samolotów i innych urządzeń transportowych, produkcję maszyn i urządzeń elektrycznych, produkcję komputerów, urządzeń komunikacyjnych i innego sprzętu elektronicznego, produkcję oprzyrządowania itd.

Przemysł motoryzacyjny

W branży obróbki precyzyjnej przemysł motoryzacyjny jest najważniejszy dla wszystkich gałęzi przemysłu wytwórczego. Przemysł samochodowy ma najdłuższy łańcuch przemysłowy, największą wartość produkcji i najwięcej powiązanych gałęzi przemysłu. Obróbka precyzyjnych części mechanicznych samochodów ma ogromny wpływ na technologię i gospodarkę realną.

W przypadku niektórych części samochodowych procesy obróbki CNC (obejmujące takie zadania, jak wiercenie i wytaczanie z wykorzystaniem sterowania komputerowego i automatyzacji) są obecnie idealne do tworzenia prototypów i produkcji.

Obróbka CNC części samochodowych

Silnik

Obróbka CNC może być wykorzystywana do produkcji kilku ważnych elementów samochodowych silników spalinowych. Na przykład duży blok aluminiowy może być przetworzony na blok silnika (lub blok cylindrów). W tej metalowej konstrukcji znajduje się cylinder silnika, a ruchomy tłok porusza się w nim w górę i w dół.

Głowica cylindra to część, która otacza cylinder znajdujący się nad blokiem cylindra i jest zwykle produkowana w technologii obróbki CNC.

Lekka strona

Obróbka aluminium jest jednym z najważniejszych zastosowań technologii CNC w przemyśle motoryzacyjnym, ale materiały takie jak szkło akrylowe czy polimetakrylan metylu (PMMA) mogą być także wykorzystywane do produkcji innych ważnych części.

Przetwarzając PMMA, producenci mogą wytwarzać oświetlenie dla pojazdów, w tym reflektory i oświetlenie wewnętrzne. Mimo że części akrylowe wymagają szlifowania i polerowania po obróbce CNC, cały proces jest stosunkowo szybki, co pozwala producentom samochodów na projektowanie prototypów nowych lamp do swoich pojazdów.

Inne części

Obróbka CNC może być wykorzystywana do produkcji innych części samochodowych, w tym między innymi części zawieszenia, części układu wydechowego, obudów gaźników, części układu płynów, tulei i koszyków zaworów. Ponieważ CAD umożliwia szybkie zmiany w projektach części, technologia produkcji jest szczególnie przydatna w dostosowywaniu pojazdów i ich komponentów do potrzeb klienta.

Przemysł medyczny/biomedyczny

W komponentach stosowanych w sprzęcie medycznym trwałość zależy od nienagannej dokładności. Rozwiązania w zakresie obróbki CNC mogą samodzielnie monitorować i regulować dokładność i powtarzalność i są zwykle stosowane w produkcji urządzeń medycznych oraz w produkcji urządzeń ortopedycznych i implantów chirurgicznych. Maszyny CNC mogą obrabiać niezbędne materiały specjalne i dostarczać kompletny produkt końcowy, który może być nawet radełkowany lub lustrzany bez dalszej obróbki. Podczas tworzenia spersonalizowanych projektów komputery umożliwiają inżynierom oglądanie części w 3D przed ich obróbką. Proces ten zapewnia, że każdy element ma dokładnie takie wymiary, jakie są wymagane. Części, które można ze sobą łączyć, muszą mieć jak najmniejszy margines błędu, aby uniknąć błędnej diagnozy medycznej i awarii części.

Podczas opracowywania nowych produktów możliwości szybkiego tworzenia prototypów, jakie daje obróbka CNC, pozwalają skrócić czas wprowadzania produktów na rynek w fazie iteracyjnej, skutecznie realizować produkcję małoseryjną, a w razie potrzeby łatwo rozszerzyć ją na produkcję masową.

Placówki medyczne nie tylko potrzebują precyzji, ale ponieważ sprzęt używany w wielu dziedzinach medycyny jest zwykle jednorazowego użytku, aby chronić pacjentów przed chorobami zakaźnymi, aby sprostać popytowi, potrzebne są szybkie i duże zamówienia.

Medyczna obróbka CNC może spełnić i przekroczyć te wymagania dla różnych części, w tym:

instrumentów medycznych, implantów chirurgicznych, wkładek ortopedycznych, obudów elektronicznych do sprzętu monitorującego, sprzętu badawczego i części elektrycznych itp.

Ponadto urządzenia CNC mogą również zapewnić niezbędne zautomatyzowane procesy i raporty śledzenia, aby spełnić wymagania FDA w zakresie zatwierdzania procesów, co czyni je idealnym wyborem dla różnych placówek medycznych.

Elementy te wymagają niezwykle wysokiej precyzji, którą można osiągnąć dzięki profesjonalnym warsztatom obróbki CNC. Aby spełnić wysokie wymagania przemysłu, wymagana jest dokładność, spójność i powtarzalność. Wyroby medyczne, implanty chirurgiczne i różne specjalistyczne zamówienia muszą być opatrzone procesami FDA i raportami śledzenia, aby spełniały wymagania przepisów.

Oprócz narzędzi medycznych, niektóre inne części związane z medycyną również mają przykłady niezbędnej obróbki niestandardowej. Wiele podstawowych urządzeń i narzędzi stosowanych w przemyśle medycznym jest również tworzonych przy użyciu frezarek CNC. Na przykład, gdy przemysł medyczny współpracuje z ludźmi, proteza odpowiednia dla jednej osoby może być bezużyteczna dla innej. Jeśli zastępcza noga jest lepsza niż rzeczywista Nogi mają kilka milimetrów długości, a w ostatecznym rozrachunku klienci będą mieli wiele niedogodności. Jest to najmniej kłopotliwa rzecz, ponieważ niektóre operacje wymagają wymiany kości i elementów metalowych. Nawet niewielkie odchylenia mogą powodować dyskomfort u pacjenta.

Innym problemem jest to, że ze względu na dużą biokompatybilność i wytrzymałość tytanu, przemysł medyczny musi stosować go w dużych ilościach. Jest on jednak bardzo trudny w obróbce. Istnieją pewne wymagania dotyczące fabryk zajmujących się obróbką CNC.

Aerospace Przemysł

Lotnictwo i kosmonautyka to jeden z najbardziej złożonych przemysłów na świecie. Geometria komponentów lotniczych jest nie tylko niewiarygodna, ale także poddawana ogromnej presji. Co więcej, projekt musi mieć na celu uzyskanie jak najmniejszej masy, w przeciwnym razie samolot będzie zbyt wolny i będzie zużywał zbyt dużo paliwa.

Potrzeba wysokiej precyzji i powtarzalności w przemyśle lotniczym, a także konieczność zapewnienia przeglądu historii części sprawia, że obróbka CNC jest oczywistym wyborem. Duża prędkość, szybki przepływ powietrza i ekstremalnie wysokie ciśnienie to tylko trzy warunki, z którymi stykają się urządzenia w przemyśle lotniczym.

Aby uniknąć uszkodzenia samolotu, inżynierowie muszą dokładnie skonstruować każdy element, wymagając tolerancji z dokładnością do ±0,0001 cala, a czasem nawet do 0,00004 cala, i muszą stosować ultrawytrzymałe materiały wymagane w tej branży (takie jak tytan, aluminium, nikiel, stopy itp.) Tworzywa sztuczne itp. Użyty materiał zależy od tworzonej części i jej wymaganych właściwości.

W każdym samolocie znajdują się tysiące ruchomych części. Większość linii lotniczych korzysta z wielu usług frezowania CNC, aby uzyskać to, czego potrzebują, a większość z tych firm może tworzyć najważniejsze produkty, takie jak struktury samolotu, skrzynie biegów, kolektory hydrauliczne, zbiorniki paliwa i inne części.

Obróbka CNC jest idealną metodą do produkcji części prototypowych. Po uzyskaniu obrazu 3D na komputerze inżynier może szybko wprowadzić zmiany do projektu na podstawie testu. Po ich wprowadzeniu można rozpocząć proces obróbki CNC jednej lub kilku części. Dzięki wykorzystaniu maszyn CNC w całym procesie, przejście od produkcji masowej do masowej produkcji części lotniczych staje się proste.

Potrzeba precyzji i konieczność zapewnienia zapisów historii części na potrzeby audytów sprawia, że obróbka CNC jest idealnym wyborem dla przemysłu lotniczego.

Energia Przemysł

Tempo rozwoju przemysłu naftowego i gazowego wymaga szybkiej rotacji i sporadycznego masowego przetwarzania części. Korzyści płynące z zastosowania obróbki CNC w tym obszarze obejmują możliwość tworzenia specjalnych produktów dla danego zakładu. Ponadto obróbka CNC może być wykorzystywana do przemysłowej produkcji dużych lub małych części, a także komponentów potrzebnych do przekładni elektronicznych, które są coraz częściej stosowane w tej branży.

Części stosowane w przemyśle naftowym i energetycznym muszą być precyzyjnie zmontowane, aby uniknąć awarii. Bez idealnego dopasowania zawór może przeciekać lub butla może się nie napełniać, co spowoduje spowolnienie, a nawet zatrzymanie produkcji. Każda minuta awarii sprzętu oznacza straty kapitałowe.

Obróbka CNC może wytwarzać wszystko, od lekkich części do ciężkich elementów wymaganych w dużych urządzeniach, takich jak rury, rafinerie i platformy wiertnicze. Przykłady części petrochemicznych to sworznie, pręty, zawory, tłoczyska, wiertła itp.

Części stosowane na platformach wiertniczych i w rafineriach muszą być kompetentne do wykonania danego zadania po raz pierwszy i mogą normalnie pracować w każdych warunkach pogodowych. Tempo rozwoju firm petrochemicznych wymaga szybkiej rotacji i przetwarzania części na dużą skalę. Wymagania te mogą być spełnione tylko dzięki usługom obróbki skrawaniem CNC.

Przemysł wojskowy i obronny

Komponenty wykorzystywane w sektorze obronnym muszą być wystarczająco wytrzymałe nawet w najtrudniejszych warunkach. W wojsku obowiązują surowe przepisy ustanowione przez rząd. Produkty wojskowe muszą być zgodne z przepisami rządowymi.

Ze względu na charakter bezpieczeństwa, dokładne produkty i procedury stosowane do produkcji sprzętu wojskowego muszą być utrzymywane w tajemnicy. Przemysł wojskowy jest jedną z branż, w których wykorzystuje się maszyny CNC, co może stanowić niszę rynkową. Konieczne może być regularne unowocześnianie sprzętu, aby przemysł ten mógł sprostać potrzebie posiadania najnowszych technologii w celu zapewnienia najlepszej ochrony kraju.

Obróbka precyzyjna musi spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące tolerancji, a sprzęt musi być monitorowany pod kątem zużycia i zapewnienia jakości w całym procesie produkcyjnym, aby zapewnić spójność ważnych elementów.

Wiele frezarek CNC zostało wykorzystanych do produkcji różnych precyzyjnych części, które są używane przez wszystkie siły wojskowe, które muszą korzystać z technologii na polu walki. Wiele z tych części zostało stworzonych jako uzupełnienie nowej i istniejącej broni. Są tu także zamki zwiększające celność broni, urządzenia do ochrony ciała, celowniki i kurki.

Elektronika Przemysł

Chociaż obróbka może wytwarzać duże części, doskonale nadaje się także do projektowania małych części (takich jak te używane w przemyśle elektronicznym). W przypadku tak małych części, niektóre komponenty będą wymagały dokładności lasera, aby osiągnąć wymaganą dokładność (do 10 mikronów).

Wraz z utrzymującym się trendem miniaturyzacji produktów elektroniki użytkowej, komponenty stają się coraz mniejsze i bardziej wydajne, przy jednoczesnym zachowaniu lekkości i zwartości. Mikroobróbka CNC może obsługiwać specjalne materiały, nawet w największym procesie produkcji masowej, ma również bardzo ścisłe tolerancje dla najmniejszych obrabianych części. Maszyny CNC mogą projektować i produkować różnorodne części dla przemysłu elektronicznego. Dzięki zintegrowanemu rozwiązaniu CAD/CAM, przekazanie komputerowi zadań narzędzi skrawających i sterujących może zwiększyć możliwą dokładność do poziomu, którego człowiek nie jest w stanie osiągnąć. Niezawodność procesu jest wysoka, co oznacza, że po zakończeniu procesu prototypowania i testowania produkt może być szybko wprowadzony do produkcji.

Nasz warsztat maszyn precyzyjnych współpracuje z wieloma klientami, którzy opracowują i produkują elektronikę użytkową oraz sprzęt elektroniczny klasy profesjonalnej. Nasze rozwiązania w zakresie produkcji na zamówienie mogą być wykorzystywane do usług obróbki CNC na małą skalę oraz mikroobróbki w celu tworzenia specjalistycznych materiałów o bardzo wąskich tolerancjach dla niskich lub wysokich serii.

Przemysł optyczny

Przemysł optyczny zajmuje się różnymi soczewkami do różnych produktów: aparatów fotograficznych, mikroskopów, okularów, świateł samochodowych itp. Aby wszystkie te urządzenia działały prawidłowo, muszą korzystać z soczewek wykonanych z przezroczystych materiałów.

Najpopularniejsze materiały optyczne to szkło, PMMA (pleksiglas) i poliwęglan. Wszystkie powyższe materiały muszą być przetworzone do uzyskania wymaganej krzywizny i lustrzanego wykończenia powierzchni. Na przykład w produkcji szklanych soczewek okularowych, które są cięte za pomocą sterowanych numerycznie dysz wodnych, można bezpośrednio wytwarzać skomplikowane elementy, takie jak dokładnie pochylone skosy, stopnie i rowki, które trudno jest wykonać innymi metodami produkcji.

Marine Industria

W przeciwieństwie do innych sektorów, większość elementów, które muszą być używane w przemyśle morskim, jest wodoodporna, ponieważ większość elementów będzie bezpośrednio narażona na działanie wody lub wilgotnego środowiska wokół jezior, rzek i oceanów, co może powodować zużycie części. Ponieważ większość sprzętu elektronicznego nie działa dobrze w wilgotnych warunkach, sprzęt elektryczny będzie wymagał specjalnej uwagi. Sprzęt elektroniczny na statku musi mieć obudowę zapobiegającą gromadzeniu się wody w wodzie. Ponadto statki oceaniczne muszą być odporne na korozję powodowaną przez słoną wodę.

Przemysł morski wymaga również pełnej przenośności wszystkich elementów znajdujących się na pokładzie. Elementy stosowane w wyposażeniu muszą być trwałe i odporne na zużycie, ponieważ naprawy są możliwe dopiero po ponownym wylądowaniu statku. Pozostałe części muszą być idealnie dopasowane, aby zapewnić ich prawidłowe działanie.

Inne branże

Obróbkę CNC można znaleźć w wielu innych branżach produkcyjnych, takich jak produkcja sprzętu, budownictwo, jubilerstwo i poligrafia. Obróbka precyzyjna może być dobrze wykorzystana w wielu branżach, a zatem elastyczne sklepy zajmujące się obróbką na zamówienie mogą prosperować, przyjmując zamówienia z wielu różnych dziedzin i produkując prototypy weryfikacyjne oraz próbki testowe dla tych przedsiębiorstw.

Dzięki ponad 30 opcjom materiałowym i dokumentacja każdej części w całym zakładzie, SANS Machining jest dumnym partnerem jako dostawca najwyższej jakości komponentów obrabianych mechanicznie dla kluczowych gałęzi przemysłu.

Posiadając certyfikat ISO 9001:2015 na świadczenie wyjątkowych usług w zakresie obróbki CNC, SANS Machining jest pewny, że posiada możliwości produkcyjne, które spełnią Twoje wymagania. Pobierz ofertę teraz!