Post

Zalety obróbki CNC w porównaniu z obróbką tradycyjną

Istnieje kilka powodów, dla których warto zastosować obróbkę CNC, w tym bezpieczeństwo pracowników i mniejsze możliwości popełnienia błędu. Poniżej przedstawiamy przegląd.

Wraz z rozwojem komputerów PC, systemy numeryczne przeniknęły do prawie wszystkich gałęzi przemysłu. Obecnie maszyny CNC są popularne wśród większości producentów w zastosowaniach produkcyjnych i przetwórczych. Systemy CNC stanowią istotną część nowoczesnych technologii obróbki skrawaniem. CNC to skrót od Computer Numerical Control, a mechanizm maszyny i narzędzia są podłączone do unikalnego cyfrowego systemu sterowania.

Zasady obróbki CNC i obróbki tradycyjnej

System Kontroli Numerycznej składa się zarówno z oprogramowania jak i sprzętu. Operator pracuje z oprogramowaniem, aby monitorować obrabiarki i tworzyć programy. Programy sterowane numerycznie są listami instrukcji określających, jak maszyna powinna pracować, aby obrabiać części. Osprzęt NC odczytuje program i mówi obrabiarce, jak ma działać.

Tradycyjna obróbka zakłada, że operator bezpośrednio kontroluje wszystkie ruchy obrabiarki. Operator ma wybór, kiedy poruszać urządzeniem. Decyduje również o tym, jaki posuw oraz gdzie i kiedy się zatrzymać. Operator używa specjalnych liniałów i sprawdzianów, które są wbudowane w dźwignie sterujące dla lepszej precyzji.

Zalety obróbki CNC

Bezpieczeństwo pracowników

Operator maszyny CNC jest zabezpieczony przed ostrymi częściami za konstrukcją ochronną. Operator może zobaczyć co dzieje się w obrabiarce przez szybę. Operator nie musi zbliżać się do wrzeciona lub młyna. Operator nie musi zbliżać się do płynów chłodzących. Niektóre ciecze są niebezpieczne dla ludzkiej skóry, w zależności od materiału.

Ekonomia pracy

Tradycyjne obrabiarki wymagały od operatora poświęcenia dużej uwagi i poruszania każdą częścią narzędzia. W rezultacie, każdy pracownik mógł obsługiwać tylko jedną obrabiarkę. Dzięki CNC to się zmieniło, a obróbka większości elementów zajmuje tylko około pół godziny podczas każdej konfiguracji. Obrabiarka CNC tnie bez pomocy, a operator nie musi nic robić. Narzędzie porusza się automatycznie, a operator jedynie sprawdza, czy nie ma błędów w ustawieniach lub programie. Taka sytuacja oznacza, że operator ma wolny czas, który może wykorzystać na obsługę większej liczby narzędzi. Mając jednego operatora obsługującego kilka obrabiarek, można zaoszczędzić na kosztach zatrudnienia większej liczby osób do obsługi maszyn.

Zmniejszona ilość błędów w ustawieniach

Tradycyjne obrabiarki polegają na biegłości operatora w posługiwaniu się przyrządami pomiarowymi. Niektórzy dobrzy pracownicy są w stanie ustawiać części z dużą precyzją, ale jest ich bardzo niewielu. Dlatego też systemy CNC wykorzystują specjalną współrzędnościową sondę pomiarową, która jest instalowana we wrzecionie. Sonda dotyka zamocowanej części, aby ustalić jej pozycję. Punkty zerowe układu współrzędnych są certyfikowane, dzięki czemu błędy ustawiania są zredukowane.

Zredukowane przebiegi testowe

Tradycyjna obróbka skrawaniem wymaga kilku części testowych. Operator musi zapoznać się z technologią i może przeoczyć pewne rzeczy podczas wykonywania pierwszej części. Systemy CNC mają sposoby, aby uniknąć wykonywania serii próbnych. Wykorzystują one systemy wizualizacji, które pozwalają operatorowi zobaczyć, co się stanie po zakończeniu przejść narzędzia.

Wyższe parametry skrawania

Obróbka z dużymi prędkościami w usługach tokarskich cnc jest teraz dostępna dzięki zamkniętemu obszarowi cięcia. Wióry lecą z dużą prędkością, po czym następuje rozpylenie płynu chłodzącego, który jest rozpylany pod wysokim ciśnieniem podczas obróbki. Gdy prędkości osiągają 10000 obr/min lub więcej, operacje ręczne są niemożliwe. Ponieważ prędkości skrawania są bardzo wysokie, konieczne jest utrzymywanie stałej szerokości wióra i prędkości posuwu, aby uniknąć wibracji, co jest niemożliwe do wykonania ręcznie.

Większa elastyczność obrabiarki

Tradycyjna metoda polegała na tym, że frezarka wykonywała płaszczyzny i rowki, tokarka wykonywała stożki i cylindry, a wiertarka wierciła otwory. Obróbka CNC łączy powyższe w jednym urządzeniu, w przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn, gdzie potrzebne były osobne maszyny. Ponieważ można zaprogramować trajektorię narzędzi, można łatwo odtworzyć dowolny ruch na dowolnej obrabiarce.

Wniosek

Tradycyjna obróbka była żmudna i miała więcej możliwości popełnienia błędów. Obróbka CNC pojawiła się, aby odciążyć nas od konieczności robienia wszystkiego ręcznie. CNC zapewnia bezpieczeństwo pracowników, zmniejsza potrzebę zatrudnienia większej liczby operatorów, ponieważ CNC pozwala na wielozadaniowość i niezliczone inne zalety.